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自動化與智能化在焊接生產中的意義

       工業界及學術界對自動化和智能化在焊接生產中的重要意義均有清晰明確的認識:自動化與智能化在提高效率、降低成本、改進質量、保證安全和滿足高水準制造要求等方面將帶來決定性的優勢。 


      美國焊接學會在其發布的行業報告《焊接工業前瞻》(Vision for Welding Industry)中闡述了截至2020年的戰略發展目標,其中具體提出:

      “截至2020年,將通過提供工藝參數選擇指導、增加自動化設備與機器人的使用、降低廢品率與返修率的方式將焊接加工的平均成本降低三分之一”


      20世紀90年代初期,我國曾以偏重發展專機設備作為焊接自動化理念的發層方向,因工業化水平與市場需求所限,焊接制造以面向簡單結構的批量生產為主,并不追求柔性。

      由于適應了生產力發展水平,焊接制造行業得到了迅猛的發展,為產業升級打下了良好的基礎。近年來,隨著工業生產水平和市場需求的迅猛發展,國內焊接領域面臨著對自動化程度、焊接質量、生產效率、制造柔性的高要求,也開始出現與發達國家類似的多種類、訂單式的生產方式。

      焊接機器人在大批量、同位置相同軌跡重復施焊,需要保證生產流水線通暢,在焊接質量穩定性要求高的應用場合下,體現出了人工焊接無法比擬的極大優勢。

      在焊接生產成本方面,越來越昂貴的人工費用、因質量問題造成的報廢與返修、材料及能源損耗都是造成生產成本居高不下的重要原因。

      在生產柔性方面,當需要靈活地適用于不同形式的焊接工件時,機器人可通過編程適應不同要求的焊接作業,與面向不同任務需要使用不同設備的焊接專機相比,具有更大的優勢。

      同時,焊接機器人的高精度、高效率與高穩定性,也從減少物耗與功耗、提高質量、降低勞動強度、改善勞動環境、減輕對稀缺的焊接技術人員依賴程度等方面降低了整體的成本。image.png

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